Dimensionnement entrepôts

Votre entrepôt comme levier de performance

Les types de problématique

Différents scénarios

  • Votre entrepôt sature et vous utilisez des entrepôts de débord
  • Vous vous questionnez sur la pertinence d’une externalisation/(ré)internalisation de votre logistique
  • Vous souhaitez moderniser votre logistique (traçabilité, automatisation, sécurisation, fiabilité, impact environnemental)
  • Un changement de stratégie incluant l’intégration de nouvelles activités/business nécessite de libérer de la place dans votre entrepôt
  • Vous souhaitez repenser le positionnement d’un entrepôt dans le cadre d’un Schéma Directeur Logistique
  • Vous observez une forte variabilité des processus entrainant une forte variabilité des coûts

Le logigramme de dimensionnement

  • Type de zone de stockage (conditions & agrès) 

 

  • Capacité et dimensionnement par type de zone

 

  • Nombre et type d’équipements (chariots, quais)

 

  • Dimensionnement des équipes logistiques

 

  • Dimensionnement des zones support & techniques 

Les gains attendus

Rentabilité

Réduction des coûts de stockage et de transport externe

Maîtrise des coûts de main d’oeuvre

Retardement/suppression de certains investissements 

Augmentation de la capacité

Exploitation des surfaces logistiques existantes à leur plein potentiel 

Meilleure résistance aux risques (absorption des pics)

Ouverture aux opportunités commerciales 

Gagner en coûts de distribution et logistique, en service client, en niveau de stock, en impact carbone


Efficience

Simplification des flux et gains en productivité 

Amélioration du taux de service et de la satisfaction client 

Limitation des risques d’accidents 

Notre démarche

Cadrage du besoin et collecte des données

Cadrage du besoin et collecte des données

  • Cadrer et planifier les entretiens et les visites 
  • Recueillir, construire et valider les données clés 
  • Réaliser les entretiens de compréhension de l’environnement 

Modélisation

Modélisation

  • Modaliser les besoins de stockage 
  • Définir les types de flux et la stratégie d’approvisionnement
  • Définir et valider les types de zones de stockage et de circulation 
  • Evaluer les besoins de main d’oeuvre, les zones techniques, les zones administratives et les “zones de vie” puis consolider l’ensemble des zones en complétant avec les couloirs de circulation

Evaluation et ajustement des scénarios

Evaluation et ajustement des scénarios

  • Faire des simulations économiques en fonction des solutions techniques 
  • Proposer une recommandation de scénario 
  • Valider le scénario privilégié

Vous souhaitez redimensionner votre entrepôt ?